锡膏检测有什么用?

锡膏检测(SPI) ,通常是指SMT贴片加工中锡膏厚度检测的工序,以及使用的SPI机器。对于许多重视产品质量的电子产品企业来说,让他们与某家贴片厂合作的原因之一便是工厂配备了锡膏检测机。


SPI机器1.jpg

 

那么为什么锡膏检测如此重要呢? SPI机器能做什么?


第一个事实是,SMT工艺中几乎75%的缺陷是由焊膏印刷不当造成的。 SMT 缺陷通常意味着额外的大量时间和金钱将花费在返工和再制造上。


SPI机器在锡膏印刷和贴装之前设置,以正确筛选出不良的锡膏印刷,然后追溯发生锡膏印刷的原因,避免75%的SMT缺陷。特别是0201(01005)以下的零件或BGA等底焊零件越来越多,对锡膏印刷的质量非常敏感。如果能在回流焊前检测出有问题的板子,比回流焊完成后检测更有效,更划算,因为回流焊后的修复也可能损坏电路板。


锡膏检测实际上类似于AOI(自动光学检测)识别系统,通过光学图像检查电路板质量。所以SPI机器和AOI机器的工作流程几乎是一样的:需要先拿一个panel进行目视检查,如果通过了,然后让机器把它的照片作为标准样品。显然,会有很多误报,因此,必须不断修改参数,直到误报率降低到一定水平。


AOI设备.jpg


因此,新的锡膏检测机不能直接投入使用,在此之前需要进行工程编程。此外,大多数SPI机器可以读取Gerber文件和CAD,但通常会出现一些错误,需要继续调整。

 

锡膏检测的测量特点:

  • 锡膏印刷量
  • 锡膏印刷高度
  • 锡膏印刷面积/体积
  • 锡膏印刷平整度
  • 进行SPC统计以测试过程能力


此外,锡膏检测机可以检测以下缺陷:

  • 锡膏印刷是否移位
  • 锡膏印刷是否高度偏离(倾斜)
  • 焊膏印刷桥
  • 锡膏印刷是否有缺陷



SPI机器对SMT质量的贡献很大,但这还不够。没有经验丰富的操作人员和质量控制,锡膏检测无法达到预期的效果。幸运的是,我们拥有一支经验丰富的质量控制和运营团队,这就是为什么品升高总能完成高质量的PCBA项目



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